

ÜRETİM SÜRECİ
Hammaddeden Nihai Ürüne Kontrollü Üretim
Dinamik Döküm, üretimin her aşamasını teknik gereklilikler, kalite standartları ve müşteri beklentileri doğrultusunda titizlikle yönetir.
PLANLAMA • MODELLEME • ERGİTME • KALIPLAMA • DÖKÜM • KALİTE KONTROL
MALZEMELER VE STANDARTLAR
Temelimiz, üstün malzeme kalitesi ve bütünlüğü üzerine kuruludur. Zorlu uygulamaların gerektirdiği belirli mekanik özellikleri karşılamak üzere titizlikle formüle edilmiş geniş bir demir alaşımı yelpazesi üretiyoruz. Uzmanlığımız, ürettiğimiz her parçada optimum performans, dayanıklılık ve maliyet verimliliği sağlar.
Başlıca iki malzeme grubunda uzmanlaşmış bulunuyoruz: Üstün mukavemeti ve sürekliğiyle öne çıkan Sfero Dökme Demir ile yüksek işlenebilirliği ve titreşim sönümleme özelliğiyle değer kazanan Pik Dökme Demir. Üretimimizin tamamı, malzeme tutarlılığını ve izlenebilirliğini güvence altına alan uluslararası standartlara uygun olarak gerçekleştirilmektedir. Aşağıda temel malzeme kalitelerimizin ve bunlara karşılık gelen standart tanımlarının bir özeti yer almaktadır.
Sfero Döküm

Pik Döküm


-----
Her Aşamada Hassasiyet
Her Aşamada Hassasiyet, Her Üründe Güven
Dinamik Döküm’de üretim süreci, müşteri taleplerinin ve teknik çizimlerin değerlendirilmesiyle başlar. Malzeme seçimi, model ve kalıp hazırlığı, ergitme, döküm, temizleme ve kalite kontrol aşamalarının tamamı kontrollü bir sistem içerisinde yürütülür.
Üretimin her adımında ölçüsel doğruluk, malzeme uygunluğu, yüzey kalitesi ve proses güvenilirliği esas alınır. Böylece farklı sektörlerin ihtiyaçlarına uygun, dayanıklı ve yüksek performanslı döküm parçalar üretilir.
KONTROLLÜ PROSES • TEKNİK UYGUNLUK • İZLENEBİLİR ÜRETİM


01
PROJE ANALİZİ
Teknik Değerlendirme ve Üretim Planlaması
Teknik Çizimin İncelenmesi • Malzeme Seçimi • Üretebilirlik
• Proses Planlama
02
ÜRETİME HAZIRLIK
Model Tasarım ve Kalıp Hazırlığı
Model Kontrolü • Yolluk Sistemi • Maça Hazırlığı • Kalıp Kontrolü


03
MALZEME YÖNETİMİ
Doğru Hammadde, Kontrollü Alaşım
Hammadde Kontrolü • Alaşım Reçetesi • Şarj Hazırlığı • İzlenebilirlik
04
ERGİTME PROSESİ
Kontrollü Sıcaklık ve Kimyasal Bileşim
Kontrolü Ergitme • Sıcaklık Takibi • Spektral Analiz • Kimyasal Kontrol


05
DÖKÜM UYGULAMASI
Kontrollü Kalıplama ve Metal Dökümü
Kalıp Kontrolü • Maça Yerleşimi • Döküm Sıcaklığı • Metal Akış Kontrolü
06
KONTROLLÜ SOĞUTMA
Malzeme Yapısına Uygun Soğutma Süreci
Soğutma Süresi • Sıcaklık Takibi • Kalıp Bozma • İlk Görsel Kontrol


07
YÜZEY HAZIRLAMA
Temizleme, Taşlama ve Tamamlayıcı İşlemler
Yolluk Ayırma • Çapak Alma • Kumlama • Yüzey Kontrolü
08
NİHAİ DOĞRULAMA
Kalite Kontrolünden Güvenli Sevkiyata
Ölçü Kontrolü • Görsel Muayene • Test ve Raporlama • Güvenli Ambalajlama
